卧式混合机

卧式混合机介绍

一、简介

卧式混合机是一种利用机械力和重力将粉状、颗粒状或膏状物料进行均匀混合的高效设备。其核心特征为水平放置的圆柱形筒体，通过内部搅拌装置旋转实现物料的交叉混合，广泛应用于化工、食品、制药等行业。

二、结构组成

1. 筒体

   • 水平放置的圆柱形容器，通常采用不锈钢或碳钢材质，内壁可能配有耐磨涂层。
   • 容积范围广，从小型实验室设备到大型工业装置（可达数百立方米）。

2. 驱动装置

   • 电机与减速机组合，提供稳定动力，功率根据物料粘度与混合量定制。
   • 安装位置灵活，常见于筒体端部或侧面，确保运行稳定性。

3. 搅拌装置

   • 螺旋带式：双层螺旋带反向旋转，促进物料对流。
   • 犁刀式：高速刀片切割物料，适合高粘度混合。
   • 螺带式：单层或双层螺旋，适合流动性较好的粉末。
   • 设计直接影响混合效率与均匀度。

4. 进料与卸料系统

   • 自动化进料口支持连续或批次操作，卸料阀可配置气动或手动控制，确保密封性。

5. 支撑与密封

   • 滚动轴承或滑动轴承支撑筒体，需定期润滑。
   • 气密设计防止粉尘泄漏，符合GMP或防爆要求。

三、工作原理

• 物料通过进料口进入筒体后，搅拌装置旋转产生三种混合机制：
  1. 对流混合：物料沿轴向移动，形成整体循环。
  2. 剪切混合：螺旋带与筒壁间隙产生的剪切力打碎团块。
  3. 扩散混合：物料因离心力与重力分层后重新分布。
• 卧式结构使物料停留时间分布均匀，配合多次翻转，实现99%以上的混合均匀度（依据ASTM D6738标准测试）。

四、核心优势

1. 高均匀度：多层螺旋设计减少分层，适合热敏性物料（如塑料添加剂）。
2. 多功能适配：更换搅拌部件可处理干粉、湿料或浆状物（如腻子混合）。
3. 大规模处理：单机产能可达每小时数十吨，适用于水泥预混等工业场景。
4. 智能化操作：支持PLC控制，可集成温度、湿度监测系统。

五、行业应用

• 制药：API与辅料的均质混合（如片剂生产）。
• 食品：调味粉、饲料预混料（需符合3-A卫生标准）。
• 化工：树脂与催化剂的均匀分散。
• 建材：干粉砂浆、混凝土外加剂的预混合。

六、选型关键因素

1. 物料特性
   • 粘度：高粘度物料需选犁刀式，流动性好则螺旋带更优。
   • 含水量：湿料需考虑防粘壁设计，如内置刮刀。
2. 工艺参数
   • 混合精度要求：医药级需达到D90≤5μm。
   • 产能需求：计算单位时间处理量与设备填充率（通常60-80%）。
3. 特殊配置
   • 加热/冷却夹套：用于反应性物料（如PVC加工）。

   • 真空进料：防止粉尘外泄，适用于锂电池材料混合。