氢氧化钾真空输送

氢氧化钾（KOH）是一种强碱性腐蚀性物质，广泛应用于化工、制药、电池制造等领域。在输送氢氧化钾时，需特别注意其腐蚀性、粉尘污染及安全性。真空上料机因其密闭性、无泄漏、自动化程度高等特点，成为输送氢氧化钾的理想选择。以下是针对氢氧化钾真空上料机的详细介绍：

一、氢氧化钾特性与真空输送

物料特性

强腐蚀性：对金属、塑料等材料有强腐蚀性，需选用耐腐蚀材质。

易吸湿潮解：暴露在空气中易吸收水分，形成液态或结块。

粉尘危害：干燥状态下易产生粉尘，可能引发爆炸或呼吸道危害。

输送难点

需避免泄漏污染环境或设备腐蚀。

需控制湿度，防止物料潮解结块。

需抑制粉尘扩散，满足防爆和卫生要求。

二、真空上料机工作原理

真空上料机通过负压（真空泵或风机）将物料从储料罐/料仓中抽吸至目标工位，整个过程密闭运行。

工作流程：

启动真空泵，系统形成负压。

物料通过进料口被吸入输料管道。

物料到达目标位置后，真空释放，物料依靠重力或气动卸料阀排出。

系统自动清理管路残留，避免物料沉积。

三、氢氧化钾专用真空上料机设计要点

材质选择

管路：采用 特氟龙（PTFE）涂层 或 哈氏合金，耐腐蚀且抗粘附。

密封件：氟橡胶（FKM）或全氟醚橡胶（FFKM），耐强碱和高温。

阀门：气动刀闸阀或球阀，确保密封性，防止泄漏。

防堵与防潮设计

伴热系统：对管路加热（如电伴热带），防止物料潮解结块。

脉冲反吹装置：定期清理管路粉尘，避免堵塞。

湿度传感器：监测环境湿度，联动除湿设备（如干燥机）。

安全防护

防爆设计：电机、电气元件符合防爆标准（如ATEX），适用于易燃易爆环境。

泄压装置：防止负压过高导致设备损坏。

泄漏检测：配备传感器实时监测管路密封性。

自动化控制

PLC控制：一键启停，支持远程监控和故障报警。

定量输送：通过称重模块或流量计实现精准配料。

四、应用场景

化工生产

输送氢氧化钾溶液或固体颗粒，用于生产肥皂、洗涤剂、环氧树脂等。

制药行业

无菌输送原料药中间体，符合GMP洁净标准。

电池制造

用于电解液配制，避免金属离子污染。

实验室

小剂量高精度输送，适配研发需求。