手套箱投料站

密闭式手套箱投料站 | 产品详情介绍

　　一、设备名称

　　二工位手套箱投料站（密闭投料手套箱）

　　二、整体结构说明

　　1. 主体箱体

　　整机采用 304 不锈钢一体焊接成型，表面经拉丝抛光处理，兼具耐腐蚀与易清洁特性，广泛适配医药、锂电、精细化工等洁净生产场景。

　　全封闭式箱体结构可从根源抑制粉尘外溢，实现全程密闭无尘作业。操作人员通过专用密封手套在箱体外完成作业，手部零接触物料，安全洁净。

　　箱体上方设有多扇可视密封观察窗，配合压紧螺栓密封设计，便于实时观察工况、日常检修与查漏维护。

　　2. 下部锥料仓

　　采用 大倾角锥形集料斗结构，贴合粉体流动特性，有效避免物料挂壁、堆积与残留。

　　锥斗可配套外置振动器，利用振动破拱原理，彻底解决粉料架桥、堵塞与下料不畅问题，保障物料连续、稳定输送。

　　3. 卸料执行机构

　　锥斗底端搭载 气动球阀 / 蝶阀卸料总成，配合高性能气动执行器，支持远程与就地双模式控制，可精准启停物料、满足批次定量投料需求。

　　采用快装法兰连接，拆装便捷、密封性极佳，无渗漏、无溢出，完美适配连续化生产作业。

　　4. 支撑机架

　　配备 加厚不锈钢方管机架，结构稳固、承重性强、长期不变形。

　　机架预留叉车作业空间，方便转运、吊装与就位安装；固定支脚自带安装孔，可落地螺栓锁紧，有效防止运行晃动与移位，大幅提升设备稳定性。

　　5. 除尘配套接口

　　箱体顶部预留 标准除尘接口，可外接除尘风机、布袋除尘器或脉冲除尘设备，使箱体内形成微负压环境。

　　投料粉尘被实时抽吸收集，彻底杜绝外泄，净化车间环境，完全符合工业环保与防爆生产规范。

　　三、核心工作原理

　　本设备采用 “封闭式手套操作 + 负压除尘”一体化设计：

　　密封作业：操作人员通过密封手套伸入箱体，完成拆包、倒料与投料；

　　负压除尘：顶部负压系统实时吸附扬尘，全程无粉尘扩散；

　　重力落料：物料依靠自重落入锥斗，经智能气动阀门可控下料；

　　精准对接：一站式对接下游料仓、输送管道或反应釜，实现安全、洁净、密闭的粉体投料全流程。

　　四、主要应用行业

　　行业领域

　　典型应用场景

　　新能源锂电

　　正极粉体、负极粉体、碳酸锂、石墨粉等无尘拆包投料

　　精细化工

　　颜料、化工助剂、树脂粉末、危化粉体等密闭投料

　　医药制药

　　原料药、药用辅料投料，完全符合 GMP 洁净标准

　　通用工业

　　食品添加剂、农药、橡塑粉体等环保无尘投料工况

　　五、设备优势

　　✔ 无尘环保，合规生产

　　负压除尘 + 全封闭箱体双重防护，杜绝粉尘飞扬，轻松通过环保检测。

　　✔ 隔离操作，安全防护

　　外置手套封闭式作业，隔绝粉尘、腐蚀性与有毒物料，规避职业健康危害。

　　✔ 洁净耐用，适配广

　　304 不锈钢整机材质，耐酸碱、耐腐蚀、易清洗消毒，适配各类洁净车间。

　　✔ 防堵下料，效率高

　　锥形料斗 + 振动破拱结构，彻底解决搭桥、挂壁与堵塞难题，投料顺畅高效。

　　✔ 智能可控，易联动

　　气动自动化卸料控制，可无缝对接自动化生产线，适配智能生产流程。

　　✔ 非标定制，适配性强

　　可按需定制工位数量、防爆配置、设备尺寸、材质厚度、防静电与风量参数。